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青島四川烘干窯

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產(chǎn)品詳細(xì)介紹
  烘干窯是用于工業(yè)生產(chǎn)中的一種大型烘干設(shè)備,在水泥工業(yè)、冶金工業(yè)、木材烘干、磚瓦烘干等生產(chǎn)中有廣泛的應(yīng)用。烘干窯生產(chǎn)過程中窯體反應(yīng)溫度較高,因此窯體溫度等過程參數(shù)采集與監(jiān)測控制是保證焙燒質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。

  四川烘干窯的使用情況

  幾種回轉(zhuǎn)窯熱工布局的比較

四川烘干窯


  為了使回轉(zhuǎn)窯的熱工布局能較好地適應(yīng)熟料形成了藝的要求,在20世紀(jì)30年代出現(xiàn)了立被爾窯,讓熱煙氣穿過算式加熱機(jī)上的料層,從而加大了氣固相間的傳熱而積,加強(qiáng)了傳熱能力。

  20世紀(jì)50年代出現(xiàn)的懸浮預(yù)熱器窯,足將料粉懸浮于熱煙氣中預(yù)熱、并部分分解,使傳熱面積更大,傳熱能力更強(qiáng),人窯物料分解率可達(dá)40%。由于這兩種窯預(yù)熱能力的增強(qiáng)和進(jìn)行了部分預(yù)分解,使窯的產(chǎn)量大幅度增加,熱耗下降,技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)顯著提高。

  由于立波爾窯和懸浮預(yù)熱窯的碳酸鹽分解過程主要仍在傳熱、傳質(zhì)速率低的回轉(zhuǎn)窯中進(jìn)行,因而限制了窯指標(biāo)的進(jìn)一步提高。為提高分解過程的速率及入窯分解率,在懸浮預(yù)熱器與腳轉(zhuǎn)窯之間增加一個(gè)新的熱源——分解爐,使燃料燃燒、放熱過程與生料分解、吸熱過程同時(shí)在懸浮態(tài)緊密配合地、極其迅速地進(jìn)行,使生料的分解率這85%~95%后入窯。這樣將熟料煅燒的三個(gè)主要工藝過程,分別在三個(gè)有效率的機(jī)組內(nèi)進(jìn)行,使煅燒系統(tǒng)的熱工布局進(jìn)一步適應(yīng)工藝的需要,從而大大提高了生產(chǎn)效率及多項(xiàng)技能。

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